Hellaby Works

Hellaby Works è il secondo impianto di pressofusione dello zinco più grande del Regno Unito. Impiega:

  • Macchine per pressofusione Frech
  • Macchine per pressofusione Lama
  • Impianto di levigatura e fresatura
  • Indicizzatori CNC

Hellaby Works

Unit 10 Braithwell Way
Rotherham
S66 8QY

Scopri Hellaby Works - Il secondo impianto di pressofusione dello zinco più grande del Regno Unito

Lo stabilimento Gripple Hellaby Works si occupa della produzione in pressofusione di oltre 100 tipologie di alloggiamenti Gripple impiegati per produrre morsetti e tendifilo.

Con un’area di circa 2.000 mq, questo sito fabbrica in media 1,6 milioni di prodotti pressofusi ogni settimana e impiega ogni anno fino a 2.000 tonnellate di zinco.

 

Produzione e tecnologia:

Per lo stabilimento di Hellaby Works abbiamo investito in diverse tecnologie di produzione all’avanguardia nel settore, con l’obiettivo di massimizzare l’efficienza della produzione. Tra queste :

  • CNC multimandrino
  • Celle robotizzate su macchine per pressofusione, caricamento automatico e clippatura
  • Capacità di tooling/ingegneria in-house

 

I prodotti fabbricati includono: 

Oltre 100 tipologie di alloggiamenti in zinco

Gli alloggiamenti in zinco vengono impiegati nella maggior parte dei morsetti e tendifilo Gripple.

Capacità di produzione:

Fino a 104 milioni di unità all’anno

Gripple Hanger No.3 Unit Rotated

Misure ambientali in atto:

Per noi di Gripple è importante ridurre al minimo il nostro impatto ambientale. Per questa ragione, il nostro stabilimento Hellaby Works ha investito in:

  • 95% dell’illuminazione dell’edificio a LED
  • 95% degli scarti di zinco riciclato (rifuso)
  • Software di risparmio energetico all’avanguardia che riducono il consumo di energia delle nostre macchine per pressofusione fino al 10%

Misure per la qualità in atto:

Il processo di produzione di Gripple mette la qualità al primo posto. Sappiamo quanto questo sia importante per voi, e per questo abbiamo fatto un importante investimento in :

  • Test di porosità per verificare la densità del prodotto per ogni cavità 
  • Controlli dimensionali ogni ora
  • Controlli GCS e test di distruzione dei lotti ogni ora